Днища для емкостей

Тестовая страница
Tecnofondi S.p.a.
Тестовая страница

Тестовая страница

 

Итальянская компания Tecnofondi S.p.a была создана в 1965 году для изготовления днищ, используемых для производства емкостей, цистерн и котлов. Благодаря огромному опыту работы и постоянным инвестициям в развитие обеспечивается выпуск высококачественной продукции. За период работы были созданы два отдельных производственных участка, где полностью отдельно друг от друга в отдельных здания перерабатываются углеродистая и нержавеющая сталь.

Компания Tecnofondi имеет один из самых больших в Европе складской запас объемом около 500 тонн разных днищ.

Днища для емкостей
Днища для емкостей
Днища для емкостей

 

Производственный цикл начинается с обработки стального листа горячей обкаткой, благодаря которой достигается значительная экономия времени и повышается эффективность производства.

Благодаря тому, что производство нержавеющей и углеродистой продукции происходит в отдельном производственном здании, обеспечивается наивысшее качество конечного продукта,так как избегается перемешивание углеродистой и нержавеющей стали, а также для обработки этих материалов используется отдельное оборудование, разработанное специально для того или иного материала.

Завод по изготовлению нержавеющих днищ.

Днища для емкостей
Днища для емкостей
Днища для емкостей
Днища для емкостей
Днища для емкостей
Днища для емкостей

 

На данном заводе используется следующее оборудование и установки:

  • 1 гидравлическое режущее оборудование с рабочей поверхностью 3100 мм, способно к резке металла толщиной до 10 мм. Оборудование оснащено защитными роликами, благодаря которым защитная фольга ПВК остаётся на металле без повреждения.
  • 1 машина по фиксации защитного слоя из ПВК на нержавеющих листах шириной до 2000 мм
  • 1 установка по плазменной резке размером 2х12 м, оснащенная плазменным резаком компьютерного управления. Установка применяется для резки металлических листов для получения дисков и полу дисков толщиной до 15 мм, которые должны быть сварены
  • 1 круговое гидравлическое режущее оборудование для круговой резки дисков и крондиаметром до 3200 мм и толщиной до 8 с или без резки центральной дыры
  • 2 автоматические сварочные линии с движущим полотном, роликами для защиты ПВК слоя и тремя сварочными головками: TIG для толщины до 3 мм, дуговая сварка (ARC) для толщины металла от 3 мм до 8 мм и плазменная сварка для всех толщин
  • 1 линия для шлифовки сварочных швов с защитными роликами для сохранения слоя ПВК
  • 2 гидравлических пресса мощностью давления 6000 тонн и рабочей поверхностью 5500 мм. Прессы оснащены манипулятором для подъема дисков диаметром до 5400 мм и весом до 4500 кг
  • 2 фланжирующие установки для фланжирования днищ толщиной до 24 мм с или без центральной дыры. Установка автоматически подрезает края днищ методом плоской резки как с внутренним так и наружным скосом
  • 10 специальных роликов из алюминиево-бронзового сплава, физические и механические характеристики которых нацелены на обработку исключительно нержавеющей стали
  • 1 секция, предназначена для скашивания края днища после плазменной резки для получения ровного или скошенного края в соответствии с требованиями клиента
  • 1 отдел для шлифовки днищ с одним позиционирущим элементом с ортогональной осьюи 2 шлифовальные головки мощностью 3 кВт, которые шлифуют с абразивной лентой иполировочным роликом. Данная линия способна обрабатывать днища диаметром до 5 мнезависимо от формы. Благодаря использованию абразивных лент разной шероховатости можно достичь шероховатость стали менее чем 0,01 микрон как изнутри так и снаружи
  • 1 гибочная машина с 4 роликами, способна к изготовлению конических и цилиндрических форм толщиной до 6 мм, высотой до 1500 и с минимальной центральной дырой 105 мм.

Завод по изготовлению днищ из углеродистой стали

оснащен подобным оборудованием,разработанным для обработки данного вида стали.
Днища для емкостей
Днища для емкостей
Днища для емкостей

 

Расшифровка размеров:
D – внешний диаметр
Di – внутренний диаметр
S – толщина
R – радиус днища
r – радиус уклона
h – ровный край
Ht – общая наружная высота
H – общая внутренняя высота без ровного края
Sv – диаметр диска из которого изготовлено днище
V – объем днища в литрах

Отклонения:
Для внутреннего диаметра:
< Ø 2000 мм = ± 2‰ · Ø
> Ø 2000 мм = ± 3‰ · Ø
Овальность (максимальная разница между минимальным и максимальным диаметром): ± 3‰ · Ø
Общая высота:
- 0 + 25 мм

Производство днищ

Содержание: Презентация, технология производства

 

Каталог

 
 

Сертификаты